部门墙导致组织内部和组织间流程、数据的协同困难;
低水平、重复性的工艺编制耗时长,工艺规划和创新停滞不前;
工艺质量的改进需要基于模型的可视化工艺规划
数字化车间以及智能制造对产品工艺提出了更高的要求
开目CAPP系统充分考虑了产品全生命周期的各个环节, 采用系统工程的管理思想,以知识工程为支撑,采用先进的技术,利用产品的三维模型,由工艺设计人员在三维环境中对产品的制造、装配等完整的工艺过程进行交互式的定义和分析,包括建立产品各组成零部件的三维模型、加工方法、装配方法、工装/设备等制造资源规划、工艺仿真、工艺决策、三维工艺文件编制/输出等,并以三维工艺来指导生产现场的加工与装配,从而使制造人员能更加直观、准确、高效地完成加工与装配工作,为企业提高产品质量和生产效率,降低时间和成本,带来革命性进步。
提供方便快速的工艺编辑工具;实现工艺设计的规范化和标准化;提供工序名称、设备、工装、主辅材料管理工具,实现定额、资源等信息的快速编制和统一管理;提供报表生成工具,实现工艺过程信息、主辅材料信息、工装信息、设备信息汇总统计。
提供方便快速的工艺编辑工具;实现工艺设计的规范化和标准化;提供工序名称、设备、工装、主辅材料管理工具,实现定额、资源等信息的快速编制和统一管理;提供报表生成工具,实现工艺过程信息、主辅材料信息、工装信息、设备信息汇总统计。
对设计数据接收、BOM管理、结构化工艺、变更管理内容实施统一标准化管理建立基于三维的结构化工艺设计,实现三维可视化作业指导
对设计数据接收、BOM管理、结构化工艺、变更管理内容实施统一标准化管理建立基于三维的结构化工艺设计,实现三维可视化作业指导
支持与Windchill功能集成,保证设计数据的准确传递。集成的内容包括: MPM接受Windchill的BOM信息建立和维护产品结构树,MPM围绕产品结构树进行工艺设计。
支持与Windchill功能集成,保证设计数据的准确传递。集成的内容包括: MPM接受Windchill的BOM信息建立和维护产品结构树,MPM围绕产品结构树进行工艺设计。
利用三维工艺性审查、三维机加、三维装配工具,实现三维工艺设计流程;针对一至两个典型三维产品,进行三维工艺设计功能技术验证,完成整个三维工艺设计全生命周期过程管理。
利用三维工艺性审查、三维机加、三维装配工具,实现三维工艺设计流程;针对一至两个典型三维产品,进行三维工艺设计功能技术验证,完成整个三维工艺设计全生命周期过程管理。
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