祝贺！中国船舶集团某公司工艺制造一体化系统CAPP-MES正式上线

11月7日，由开目软件主导研发的中国船舶集团某公司工艺制造一体化系统CAPP-MES项目上线启动大会圆满召开，双方企业评审专家与相关业务部门负责人、关键用户经过充分地验证使用，一致确认项目满足预期要求，并顺利上线。

中国船舶集团某公司是集团公司唯一的船用锅炉及舱室内装等产品研制单位、消防火警产品重要研制配套单位。根据中国船舶集团某公司自身管理和集团信息化建设需求，需要逐步提升核心成员单位的产品研制和智能制造的整体效能，而工艺设计及制造管理体系是其中的重要关注点。

CAPP-MES项目于7月11日正式启动，经过联合项目团队四个月的不懈努力，正式上线运行。会上，所有关键用户和负责人对上线计划和注意事项有了全面深入的了解，企业内装和电子两个事业部领导表示将对上线所需支持的工作事项予以全力支持；开目团队承诺将一如既往做好运维工作，提供准确及时的技术支撑和服务，为双方长期战略共赢奠定基础。同时，双方领导都强调了实施上线计划的重要性，并决心确保项目上线取得实效。

秉持“统筹设计、分步实施”的信息化原则，CAPP-MES项目实施通过从设计数据接收、工艺任务派发、工艺路线规划、工艺设计、工艺文件输出发布，到车间的任务接收、生产准备、计划排产、车间调度、现场执行、质量管理、设备监控到与上下游相关系统的紧密集成，建立敏捷、稳定的工艺制造一体化系统，为企业提高产品质量和生产效率，降低时间和成本，持续改进制造过程。

项目上线后将实现四大系统目标：

以产品为中心，BOM为主线，在CAPP完成核心工艺数据建模，为MES提供完善的技术准备，贯通设计、工艺、制造中的业务流和数据流。

实现从PBOM管理到工艺发布的工艺全过程管理，提高工艺设计标准化程度和工艺设计效率，强化设计与工艺协同能力、工艺与制造协同能力、知识积累和共享能力。

打造集车间生产计划、生产执行、质量控制、物流管理、异常管理及生产资源管理一体化管理平台，提升生产计划管理能力，制造过程监控能力和质量管理能力。

提供生产过程实时数据展示与交互、可视化看板和报表工具，支持管理层决策有理有据；通过CAPP-MES系统实施，提高设计、工艺质量和效率，缩短产品研制周期，推动企业提质降本增效。

工欲善其事，必先利其器。中国船舶集团某公司工艺制造一体化系统CAPP-MES的顺利上线，不仅突破了数字化工艺与制造协同的瓶颈，同时也加速了企业全面信息化的进程。未来，开目软件将继续配合企业的战略发展，不断打造符合企业需求、持续创新、不断优化的数字化标杆工厂，赋能企业持续提升数字化制造实力。

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