KMCloud是开目公司新一代面向制造业企业的产品全生命周期管理和智能制造系统的基础平台。该平台可作为企业研发、工艺、制造、服务等管理系统的公共基础,为这些系统提供所需的基础框架和公共功能。
通过为企业构建集成产品创新设计和制造管理的协同工作环境,将企业产品形成过程中所有相关的信息和过程进行统一管理,实现数据的规范化、过程的优化和资源的共享,支持企业高效地进行产品开发、制造和服务,从而提高产品质量,降低成本,缩短上市周期,帮助企业赢得市场主动权,提高竞争力。
KMCloud在底层平台组件基础上,构建一系列公共功能微服务,提供在产品生命周期各个环节都需要使用或者贯穿多个环节应用的功能;包含:① 面向产品全生命周期的管理需求,构建多项业务应用服务,例如PDM、MPM、SDM、MOM等,每项业务应用由多个微服务组成;②提供数据、界面、过程等快速建模能力,通过行业配置形成行业解决方案,支持根据企业个性化需求进行快速建模和定制;③ 支持多组织架构,不同组织之间数据隔离,同时提供跨组织的信息共享和工作协同能力。
基于微服务架构和容器化部署;
可适配国产软硬件,可运行于国产云平台;
可部署于企业私有云,也支持公有云SaaS租用;
采用多级数据缓存和镜像技术,提升系统性能和数据吞吐能力;
基于容器的微服务多实例部署和自动负载均衡,支持动态扩展;
支持分布式部署和镜像文件服务器,提高跨地域应用性能;
强大的数据建模、界面建模和过程建模,适应不同的应用需求;
提供解释型脚本语言KMDPL和快速页面构建工具KMUIT,快速二次开发;
提供丰富的二次开发API和集成接口,快速定义对外数据交换接口数据集成;
KMCloud平台采用微服务架构,各个微服务可以独立部署、启停和升级维护,支持微服务多实例运行。主要包括:(1)支持基于Istio和Kubernetes的容器化部署和服务治理,也支持在实体服务器上直接部署,提供注册中心服务实现服务注册与发现及负载均衡;(2)平台包含注册中心、组织用户、身份认证、数据建模、工作流、项目管理、知识管理、模型轻量化转换、轻量化浏览、文件存储等公共微服务,以及PDM、MPM、MOM、MRO等多组业务微服务,可以根据企业需要进行部署和扩展;(3)采用开目自研的高效WEB框架,分为WEB层、页面代理层、应用逻辑和数据连接层,数据连接层包含高效数据缓存机制,大幅提高数据访问和并发效率。
项目将实现工艺数据的规范化、电子化、结构化管理,有效提高工艺设计能力、工艺管理能力、设计与工艺协同能力、知识积累和共享能力,实现三维工艺从编制到下发的全流程关联,可视化指导车间生产。
东风汽车集团作为湖北省汽车行业排头兵,积极响应制造强国战略重大部署,深入贯彻国资委有关央企数字化转型工作相关要求,并结合集团信息化建设规划,融合推进数字化转型相关工作。作为汽车行业数字化转型的支撑者,开目软件自1997年起至今,已持续28年为东风汽车集团成员单位数字化转型、智能化升级保驾护航。
随着郑州宏大结构化工艺MPM项目正式启动,开目软件将凭借深厚的工业软件技术沉淀和应用实践,为经纬纺机其他子公司的工艺信息化推广应用积累经验、打造样板,助力构建集团级一体化、协同化、标准化、数字化工艺管理平台,推动经纬纺机信息化建设达到新的高度。
11月7日,由开目软件主导研发的中国船舶集团某公司工艺制造一体化系统CAPP-MES项目上线启动大会圆满召开,双方企业评审专家与相关业务部门负责人、关键用户经过充分地验证使用,一致确认项目满足预期要求,并顺利上线。
由开目软件为石工泵实施的MES系统项目启动会顺利召开,项目将助力企业实现生产全过程的透明化、精细化管控,提升生产管理效率与高效决策能力,标志着企业在推进数字化建设、生产管理现代化征程中迈出了坚实的一步。
开目KMPLM CLOUD系统的实施,为企业构建了智能工厂设计工艺制造一体化平台,实现了全面建成数字化研发、工艺设计管理体系,推进研发工艺全流程业务优化的目标,将更好协同部门提高设计和制造一体化水平,指导设计-工艺-制造数字化转型,最终实现“两横一纵”全流程端到端数字化,是企业未来实现智能工厂,抢占新一轮产业革命发展制高点的基础。
工艺审图效率提高30%以上,设计通用问题改善超过20%,航空工业集团某研究所对开目3DDFM的应用,不只体现在数字化技术的引入上,更是推动了设计协同、工艺创新、成本管控、跨部门协作的管理模式革新。
某装备集团研究所与开目软件签订PLM+MOM项目合作,将构建研发设计、工艺管理、生产制造一体化协同平台,助力企业实现提高研发创新能力和生产效率,优化管理流程,提升核心竞争力。
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